- 工艺流程图
- 工作原理
蓄热氧化炉简称RTO，主要由过滤器、风机、切换阀、陶瓷蓄热床、燃烧室和燃烧器及电气控制系统系统组成。
RTO设备分为三床式和旋转式结构设计，具有去除效率高、运行稳定、能耗低等特点。含挥发性有机化合物(VOCs)的废气通过阀门的切换，进入RTO的蓄热床，废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室内高温氧化并放出热量，形成的热风在通过另一蓄热床时，与蓄积陶瓷进行热交换，蓄积热量，以减少辅助燃料的消耗。蓄热陶瓷被热风加热的同时，被氧化的干净气体温度逐渐降低，使得出口温度略高于RTO入口温度。通过不同蓄热床层底部气动阀门的切换，改变尾气进入陶瓷的方向，实现蓄热区与放热区的交替转换。当系统VOCs浓度足够高，所放出的热能足够多时，RTO即不需燃料便能够维持VOCs的氧化分解条件，同时可对外输出系统余热。
不同床层的工作周期表如下表所示：
- 功能特点
热效率高：≥95%
自动运行：PLC控制，远程实时监测
- 应用范围
处理风量：3000-100000m3/h
处理浓度：：500-10000mg/m3
